GETT.CONSULTING
首次客户拜访
项目启动与概念开发
- 深入了解预期应用场景及周边环境条件
- 现场分析上一代机型的实际使用情况
- 评估客户特定需求
- 开发多项技术方案以供呈现，涵盖以下技术路径：
- 电容式触控技术
- 光学感应技术
- 薄膜按键技术
第二次客户拜访
概念选定与规格定义阶段
- 全面呈现并研讨所有拟订方案
- 详解各方案利弊，同步提供初步成本估算
- 客户最终选定其一，并进一步明确补充需求
选定方案：
- 玻璃材质操作面板
- 光学发光按键
- 集成显示屏，提供视觉反馈
- 模块化结构，可适配不同安装场景
- 显示屏界面图标按客户需求定制
后续步骤:
- 方案最终定稿
- 编制详细规格说明书，作为开发与生产指导依据
第三次客户拜访
方案定稿与正式移交
- 呈现最终确定的概念方案，并提交具有约束力的报价
- 各方共同签署已达成一致的规格说明书
- 项目正式移交至 GETT.LAB，进入开发与实施阶段
GETT.LAB
机械结构
材料、装配与工具
- 组件：玻璃面板、安装框架、紧固件及其他辅助硬件
- 工艺：所有机械元件的组装与安装
- 工具与技术：采用 SolidWorks 进行三维设计；运用 3D 打印技术完成样机制作及装配测试
设计方案
玻璃印刷图设计与打样
- 任务：玻璃面板印刷图纸设计
- 使用工具：CorelDRAW 进行图形设计；采用数字玻璃印刷技术完成打样
硬件开发
电子设计与样机制作
- 任务:
- 电路布局设计
- 电源单元布线及调试
- 按键电路板与适配组件开发
- 使用工具:
- Altium Designer 进行 PCB 布局
- 全配套实验室设备，用于样机制作与功能测试
固件开发
输入评估与输出控制
- 工作范围:
- 按键及接口功能测试与验证
- 显示内容准确性校验
- 基于特定输入条件的输出控制逻辑实现
- 使用工具:
- 面向 STM32 单片机的 C 编译器（如 Keil MDK 或 STM32CubeIDE）
测试方案
测试与校准
- 任务:
- 确定半成品及成品的测试参数与测试范围
- 规定并执行按键校准流程
- 使用工具:
- 专用校准工具
GETT.QUALITY
测试范围与流程
测试对象:
- 玻璃表面印刷油墨附着力
- 印刷表面耐久性
- 印刷质量与视觉完整性
- 粘接强度及长期耐用性
- 电子元器件长期可靠性
- 不同环境条件下的性能表现（气候测试）
使用工具与方法:
- 冷藏箱（模拟低温存储）
- 气候冲击试验箱
- 分光光度计（用于色彩及图像质量评估）
- 划格法附着力测试（依据 DIN EN ISO 16276-2 标准）
